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机器人资讯
制约企业大规模使用工业机器人因素
来源:huangpai    日期:2015-03-30    浏览量:

  工业机器人近几年来快速发展,在很多的领域逐步的代替人工,不仅提高了产品的品质,也缓解了企业用工成本压力,生产线生产效率也有大幅度提高。

  以浙江省为例,据浙江省工信厅测算,如果全省规模以上企业完成“机器换人”,全省劳动生产率将由目前的10万元/人年上升至14万元/人年,意味着将带来上万亿元GDP的增长。

  “工业机器人换人”是劳动力成本刚性上升--机器人行业快速发展打下了基础。有调查数据显示,2000-2012年,普工工资每年以10%的速度增长,其中,制造业工人工资复合增速为13.6%,用工成本上涨加上适龄劳动力人口减少,以往仅在东部沿海地区出现的“招工难”,近年来在中西部地区也频繁出现,这些都成为机器人行业快速发展的主要推手。加上中央政府对工业自动化的政策的大力支持。工业机器人发展的相当火热。

  “机器换人”遇瓶颈—投入高、灵活性低、部分产品性能低成主因。

  第一,工业机器人总体投入高。使用工业机器人不仅只是在前期的费用,还要考虑到维修保养方面。企业要“机器换人”,必须先解决资金不足问题,苦于劳动力成本上升的中小企业很难有足够的资金投入自动化设备和机器人设备中去。

  第二,工业机器人灵活性相对较弱。现阶段,中国制造业领域所谓机器人实际上多数是机械臂,即“没有手的胳膊”。虽然这些机器人在精准度、速度和负载方面有优势,但灵活性较弱,多数灵巧性强的工作还完成不了。而人类80%的工作要靠手来完成,靠胳臂完成的只有20%。工业机器人代工生产标准件的类型也有限,而用户需要生产的产品千差万别,且大多是非标准件,很多机器人设备购买回去后,不能实现产品的灵活定制。

  第三,工业机器人部分技术性能低。相比价格昂贵的进口机器人,国产机器人价格便宜,成为多数制造业企业的选择。但是,国产机器人在性能上与进口机器人差距较大,国产的机器人寿命目前仅为8000小时(外资品牌可达5万小时-10万小时),且可靠性不高。浙江温州一家企业曾引进一条国产机器人生产线,设备问题频发,最后不得不把400多万元的机器“雪藏”

  针对企业机器人换人出现的情况,煌牌自动设备代理日本安川,那智,OTC等品牌,产品原装进口。质量优秀可靠。精密机械,产品可以用寿命长达20年,加上煌牌对机器人系统化集成,解决当今企业生产线上对于非标定制出现的问题。

  机器人换人,工业机器人生产线对于普通企业来说将不会遥远。科技生产力快速发展,中国人口老龄化,生产力结构的调整,促使着越来越多的机器人将进入普通企业,特别是对于劳动密集型为主导的地区。

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