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机器人资讯
惠州中小企业为何冷对"机器换人"
来源:huangpai    日期:2015-12-18    浏览量:

  走进TCL多媒体制造中心的彩电生产车间,映入眼帘的不是人头攒动的场景,而是全自动生产线上机器自行运转的忙碌景象。全自动导引运输车、全自动锁螺丝机、全自动模组翻转机、全自动包装机……流水线上各种机器轮番上阵,一台台电视机由此自动化完成装配、测试、包装,快节奏合格下线。

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  工欲善其事,必先利其器。如今,越来越多的惠州大中型制造企业采用全自动化生产线,在不同工位以自动化机器设备替代人工,提高了生产效率。这背后是惠州近年来力推新一轮技术改造。今年上半年,全市完成工业技改投资181.9亿元,增长147.5%,居全省前列。

  然而,与电子信息、汽车零部件类企业纷纷进行自动化和智能化改造所不同的是,惠州的传统制造业,如制鞋、纺织服装等行业,尤其是中小企业,由于资金不足、融资门槛高等因素,并缺少本地榜样示范带动,对“机器换人”积极性不高,普遍还在观望。

  相比周边城市“机器换人”如火如荼,惠州企业开展技改的热情也整体偏低。面对创新驱动发展的新形势,企业不进则退,市场竞争也将迎来新一轮的“洗牌”。如何通过技术改造和创新研发抢占行业高点,怎样解决现存问题让众多企业特别是中小型企业的“机器换人”行动快起来,进而增强创新实力,是今后一段时间内惠州产业转型发展待解的难题。

  多家大企业斥资上亿元推动技改

  作为惠州的支柱产业之一,电子信息产业是目前技术改造较集中的一大领域。事实上,近年随着消费电子产品对生产技术和品质工艺提出更高标准要求,加之劳动力成本上升和“用工荒”,以往依靠“人海战术”的低端加工模式已不再风光,惠州的电子信息类企业也在陆续推动“机器换人”。

  记者走访发现龙头企业近年来都大手笔进行技术改造,投入资金动辄上千万元甚至上亿元,主要是以采用全自动化生产线为突破口,试图打造自动化和信息化集成智能化工厂。

  技术改造给企业带来了好处。通过半自动化、自动化改造,华阳集团每年可减少人工1000—1500人。根据计划,该集团今年将加大技改投入,继续引进机器人,推进信息化与智能生产融合,打造“智能工厂”。

  自动化升级改造只是加强技术创新研发的一方面,如今惠州不少大企业越来越舍得花钱搞研发。以TCL集团为例,2015年上半年其研发总投入就预计达到16.2亿元,同比增长22.1%。

  相比之下,珠三角不少城市的企业技改热情显得更高。以“世界工厂”东莞为例,东莞市经信局去年对441家企业的调研数据显示,66%的东莞企业已经在近5年开始实施“机器换人”,并有92%的企业表示将在未来两年继续加大投入或准备开展相关工作。而目前东莞正实施“机器换人”项目505个,该市首个“无人工厂”也已开建。

  实际上,东莞、佛山等珠三角城市去年就发布了“机器换人”战略规划,在一系列政策扶持和较高的专项资金补贴激励下,这些城市的制造企业技改氛围较浓,争相引进工业机器人等智能装备,向智能化生产转型。

  而在中山,企业技改意向也较高。根据该市经信局此前的摸底数据,中山全市主营业务收入超5000万元的企业技改反馈率达96.5%,技改投资意向率达68.2%。

  值得注意的是,目前惠州的技术改造投资对企业的推动作用仍有待提高。虽然目前对于大中型企业来说,自动化技术的贡献率正不断攀升,以TCL通讯为例,通过技术改造其自动化贡献率已从2012年的2%增长到了2014年的10%,但运用的主要还是分散的单机智能设备,与珠三角其他城市的领头企业正将全自动化设备集成一个大生产系统的智能工厂还有差距。

  对于惠州大中型企业来说,接下来技改的目标是要将单机智能设备整合化,形成互联、集成和大数据管理,实现从智能配件、智能设备、智能生产线到智能车间、智能工厂、智能产业链的集成制造系统。

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