免费咨询热线:4008-069-068
联系方式:020-22883500
贴片机,LED贴片机,SMT贴片机,国产贴片机
联系我们
huangpai
销售热线:13112299197
联系人: 杨先生
E-mail: sales@sksmt.com
免费咨询: 4008-069-068
售后专线: 020-29063523
传真: 020-22883503
详细地址: 广州市番禺区番禺大道北555号天安节能科技园科技创业中心205室
邮编: 511400
贴片机资讯
大功率LED灯珠透镜该如何分类
来源:huangpai    日期:2017-12-08    浏览量:

  煌牌专门为透镜研制的两轨LED透镜贴片机。这款贴片机贴装速度可达8000CPH,光学影像识对位元,飞行对中并包括PCB、Mark点与零件的识别,所有主轴均使用磁悬浮直线电机全轴驱动。这款LED透镜贴片机可以贴多种灯珠透镜,其中就包括了大功率LED灯珠透镜,今天就讲下大功率LED灯珠透镜贴片机该如何分类。

贴片机,LED贴片机,SMT贴片机,国产贴片机

  一、大功率LED灯珠透镜的材料种类

  1.大功率LED灯珠硅胶透镜,因为硅胶耐温高(也可以过回流焊),因此常用来直接封装在LED芯片上。一般硅胶透镜体积较小,直径3-10mm。

  2.大功率LED灯珠PMMA透镜,光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称:亚克力)。塑料类材料,优点:生产效率高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率高(3mm厚度时穿透率93%左右);缺点:温度不能超过80°(热变形温度92度)。

  3.大功率LED灯珠PC透镜:光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯。塑料类材料,优点:生产效率高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率稍低(3mm厚度时穿透率89%左右);缺点:温度不能超过110°(热变形温度135度)。

  4.大功率LED灯珠玻璃透镜

  光学玻璃材料,优点:具有透光率高(97%)、耐温高等特点;缺点:形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等。但是,目前国内已有极少厂家开始研发玻璃模造工艺,使用模具熔铸生产玻璃透镜,可生产各种形状、特殊表面的透镜。另外,模具化生产,产品一致性好、精密度高,并且可以极大的提升生产效率,有效降低玻璃透镜的成本,加上透光率高的特点,玻璃透镜势必成为光学塑料类大功率LED透镜的替代性产品。不过目前此类生产设备的价格高昂,短期内很难普及。此外玻璃较PMMA、PC料易碎的缺点,还需要更多的研究与探索,以现在可以实现的改良工艺来说,只能通过镀膜或钢化处理来提升玻璃的不易碎特性,虽然经过这些处理,玻璃透镜的透光率会有所降低,但依然会远远大于普通光学塑料透镜的透光效果。所以玻璃透镜的前景将更为广阔。

  二、大功率LED灯珠透镜的应用分类

  1.一次透镜

  a.一次透镜是直接封装(或粘合)在LED芯片支架上,与LED成为一个整体。

  b.LED芯片(chip)理论上发光是360度,但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装,所以芯片最大发光角度是180度(大于180°范围也有少量余光),另外芯片还会有一些杂散光线,这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度,但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别(一般的规律是:角度越大效率越高)。

  c.一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。

  2.大功率LED灯珠二次透镜

  a.二次透镜与LED是两个独立的物体,但它们在应用时确密不可分。

  b.二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度,光场的分布主要可分为:圆形、椭圆形、矩形。

  c.二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC;目前只在特殊情况下才选择玻璃。但随着玻璃模造工艺的推广与普及,二次透镜将会迎来一次材料性的革命,光学玻璃将替代光学级的PMMA或者PC。

  三、大功率LED灯珠透镜规格分类

  1.穿透式(凸透镜)

  a.当LED光线经过透镜的一个曲面(双凸有2个曲面)时光线会发生折射而聚光,而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化(角度与距离成反比),经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀,但由于透镜直径和透镜模式的限制,LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边(产生黄边的原因暂不赘述);

  b.一般应用在大角度(50°以上)的聚光,如台灯、吧灯等室内照明灯具;

  2.折反射式(锥型或杯型)

  a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光,而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去,而这两种光线的重迭(角度相同)就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果;

  b.也可在锥形透镜表面做些改变,可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。

  3.透镜模块

  a.是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜,按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模块;也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。

  b.此设计有效节省生产成本,实现产品质量的一致性,节省灯具机构空间,更容易实现“大功率”等特点。

  四、大功率LED灯珠透镜的设计与模具加工

  1.首先取决于光源(大功率LED灯珠),不同品牌的大功率LED灯珠,其芯片结构与封装方式、光线特性等均会有所区别,从而造成同样的透镜搭配不同规格品牌LED时差异;所以要求有针对性开发,才能达成实际需要的效果;

  2.利用光学设计软件和机械建模软件进行设计和光学仿真,不断优化而得到相应的光学透镜

  3.LED透镜本身属于精密光学配件,故其对模具的精度要求极高,特别是透镜光学曲面的加工精度要达到0.1μm。一般对此类高精度模具的加工必须具有以下设备:超精密加工机、CNC综合加工机、精密磨床、精密铣床、钻床、CNC精密火花机、表面轮廓仪、干涉仪等。

  4.模具最精密的部件在于光学模仁,首先必须选用专用模仁钢材经过热处理到55°,完成粗胚,在粗胚上经过镀镍处理后再用超精密加工机进行曲面加工而得到。

  五,大功率LED灯珠透镜的用料及生产

  1.LED透镜作为光学级的产品,对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此,必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA,如有特殊的需求可选择光学级PC。

  2.必须配备万级甚至更高级别的无尘车间,作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施,并且定期对车间做检验与清理。

  3.须有专业的光学注塑机,并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。

  4.产品检验:无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙;形状精度Rt<0.005表面粗糙度Ra<0.0002。

  5.产品必须用防静电防尘PVC包装,并且须完全密封包装,存放必须严格控制温度与湿度,并且最好不要存放超过一年以上。

[打印本页]  [关闭窗口]